Vacuum Feeder Machine
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Machine d'alimentation sous vide

La machine d'alimentation sous vide est un appareil industriel qui utilise un flux d'air à pression négative pour transporter automatiquement des matériaux en poudre et granulaires. Il est largement utilisé dans des industries telles que la transformation des matières plastiques, les poudres chimiques, l’alimentation et les produits pharmaceutiques, ainsi que les matériaux pour batteries au lithium.

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Présentation du produit

L'équipement utilise une pompe à vide pour générer une pression négative, qui aspire les matériaux des bacs de stockage ou des sacs d'emballage vers le pipeline de transport et les transporte automatiquement vers le mélangeur, la trémie ou l'extrudeuse, réalisant ainsi un processus d'alimentation fermé,-sans poussière et automatisé.

Principe de fonctionnement

La VacuumFeederMachine crée un environnement de pression négative grâce à un système de vide, provoquant l'aspiration des matériaux dans le pipeline de transport sous l'action du flux d'air.

Le processus opérationnel comprend :

La pompe à vide démarre et le système forme une pression négative.
Le matériau est aspiré dans le tuyau de transport via l'orifice d'aspiration.
Les dispositifs de séparation gazeux-solides séparent les matériaux de l'air.
Le matériau entre dans la trémie ou l'équipement de réception
Le système de filtration nettoie automatiquement la poussière et fonctionne de manière circulante.
Le processus permet d'obtenir un transport entièrement fermé pour éviter les fuites de poussière.

Matériaux applicables

Cet équipement convient à une variété de matériaux pulvérulents et granulaires :

Granulés et poudres de plastique PVC/PE/PP
Charges telles que le carbonate de calcium et le talc
Poudres chimiques et additifs
Poudres alimentaires et matières premières
Matières premières et intermédiaires pharmaceutiques
Matériaux de batterie au lithium (configuration partiellement antidéflagrante-anti-déflagrante)

Caractéristiques de la structure du produit

Conception d'un système de transport sous vide

Réaliser une alimentation automatique en-boucle fermée

Système de filtration à haute-efficacité

Empêche la poussière de pénétrer dans la pompe à vide

Dispositif de séparation gaz-solide

Améliore l’efficacité du transport

Conduites en acier inoxydable

Résistant à la corrosion et à l'usure-

Conception de structure modulaire

Facilite la maintenance et l’expansion

Système de contrôle automatique

Prend en charge le contrôle intelligent PLC

Caractéristiques de performance du produit

Système de convoyeur entièrement fermé, aucune fuite de poussière

Haut degré d'automatisation, réduisant les opérations manuelles

Efficacité de transport élevée, adaptée à une production continue

Convient à une variété de matériaux en poudre et granulaires

Il peut réaliser une alimentation multi-points et un transport centralisé

Facile à intégrer aux systèmes de ligne de production

Paramètres techniques

Nom de l'équipement	Machine d'alimentation sous vide
Méthodes de transport	Transport sous vide à pression négative
Capacité de transport	100 à 5 000 kg/h
Distance de transport	1 à 30 m (personnalisable)
Degré de vide	-0,4~-0,8 bars
Puissance de la pompe à vide	1,5 à 15 kW
Matériel	SUS304/SUS316
Système de contrôle	Contrôle automatique PLC (en option)
Méthodes de filtrage	Cartouche filtrante/système de filtration à cartouche

Domaines d'application

Lignes de production de moulage par injection et d'extrusion de plastique

Système de mélange PVC/PE/PP

Système de transport de poudre chimique

Lignes de production en salle blanche alimentaire et pharmaceutique

Système de transport automatisé pour les matériaux des batteries au lithium

Système de dosage automatisé industriel

Avantages du produit

La machine d'alimentation sous vide permet un transport automatisé entièrement fermé et sans pollution-, ce qui réduit considérablement les coûts de manutention manuelle et améliore l'efficacité de la production. Il s’agit d’un élément important des systèmes de transport de poudre automatisés industriels modernes.