Système d'alimentation central automatique
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Système d'alimentation central automatique

Un système d'alimentation central automatique (ACFS) est une solution d'alimentation intelligente largement utilisée dans l'industrie de transformation des matières plastiques. Il transporte principalement automatiquement les matières premières des zones de stockage vers divers équipements de production (tels que les machines de moulage par injection et les extrudeuses). Grâce à un contrôle centralisé, le système permet une alimentation unifiée de plusieurs machines, améliorant considérablement l'efficacité de la production et réduisant les coûts de main-d'œuvre.
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Présentation du produit

Qu'est-ce qu'un système d'alimentation en matériaux centralisé et automatisé ?

 

Un système d'alimentation central automatique (ACFS) est une solution d'alimentation intelligente largement utilisée dans l'industrie de transformation des matières plastiques. Il transporte principalement automatiquement les matières premières des zones de stockage vers divers équipements de production (tels que les machines de moulage par injection et les extrudeuses). Grâce à un contrôle centralisé, le système permet une alimentation unifiée de plusieurs machines, améliorant considérablement l'efficacité de la production et réduisant les coûts de main-d'œuvre.

 

Principe de fonctionnement du système d'alimentation centralisé automatique

 

Le système d'alimentation centralisé automatisé utilise la technologie de transport sous vide pour transporter des granulés ou des poudres de plastique depuis les réservoirs de stockage de matières premières vers divers équipements de traitement. Le système se compose principalement d'un système de contrôle central, de pompes à vide, d'un système de tuyauterie, d'une station de distribution et de trémies.

 

PVC mixing and feeding line

Le flux de travail est le suivant :

1. Les matières premières sont stockées de manière centralisée dans des réservoirs de stockage.

2. Les pompes à vide génèrent une pression négative pour transporter les matériaux.

3. Transporté vers divers équipements via un système de pipelines.

4. La vanne de distribution automatique contrôle avec précision le chemin d'alimentation du matériau.

5. Réaliser une alimentation continue sans pilote de matériaux

 

Avantages principaux du produit

 

Améliorer l’efficacité de la production

La machine d'alimentation centrale automatique peut fournir une alimentation continue 24-heures, réduire les interventions manuelles, améliorer l'efficacité globale de la production et est particulièrement adaptée aux lignes de production à grande échelle.

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Réduire les coûts de main d’œuvre

L'approvisionnement automatisé en matériaux réduit le besoin de manipulation et d'alimentation manuelles, réduisant ainsi efficacement les coûts de main-d'œuvre pour les entreprises.

02

Assurer la propreté des matières premières

Un système de transport fermé évite la pollution par la poussière et les dommages causés par l'humidité aux matières premières, améliorant ainsi la stabilité de la qualité du produit.

03

Contrôle centralisé intelligent

Équipé d'un système de contrôle PLC, il permet une surveillance à distance, des alarmes automatiques et une gestion des données, rendant ainsi l'opération plus pratique.

04

Très flexible et évolutif

Le système prend en charge la liaison multi-machines et peut étendre de manière flexible les points d'approvisionnement en matériaux en fonction des besoins de production.

05

 

Secteurs d'application

 

Centralized Feeding System
Les systèmes automatisés d’alimentation en matériaux centralisés sont largement utilisés dans les domaines suivants :

● Industrie du moulage par injection plastique

● Industrie du moulage par extrusion

● Industrie du moulage par soufflage

● Fabrication de pièces automobiles

● Fabrication d'appareils électroménagers

● Production de matériaux d'emballage

 

Paramètres techniques

 

  • Méthode de transport : Transport sous vide à pression négative
  • Capacité de transport : 200–3 000 kg/h (personnalisable)
  • Système de contrôle : PLC + écran tactile
  • Matériau du tuyau : acier inoxydable/tuyau antistatique
  • Distance d'alimentation : jusqu'à 100 mètres (personnalisable)

 

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Engineering Cases 1

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Fully automated centralized feeding system for lithium batteries

Project Cases 1

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