Les composants matériels de base du système d'alimentation comprennent une console de commande centrale, une unité principale d'alimentation, un réseau de canalisations de transport, un système central de déshumidification et de séchage, un système de dépoussiérage et de filtration et d'autres composants clés. La console de commande centrale utilise un API et un écran tactile d'interface homme-machine-de grande taille-, doté de fonctions telles que l'évacuation et le nettoyage des tuyaux, le lavage automatique de la poussière, la commutation alternée des unités principales et la sélection manuelle des matériaux pour éviter les erreurs. Il peut également surveiller l'utilisation des matières premières et l'état de l'équipement de chaque machine de moulage. L'unité principale d'alimentation adopte une conception de moteur non--arrêt et est équipée d'une soupape de surpression de sécurité. Généralement, deux unités principales fonctionnent en alternance avec des vannes de commutation automatiques pour assurer la stabilité du transport.
Le réseau de pipelines de transport adopte une conception en boucle scellée « une machine, un tuyau » pour réduire les courbures et empêcher la reprise d'humidité et le blocage des matières premières. Le système central de déshumidification et de séchage comprend une trémie de séchage et un déshumidificateur pour sécher les matières premières. Le système de dépoussiérage et de filtration comprend un dépoussiéreur à cyclone réversible automatique et un filtre à haute efficacité -pour collecter et filtrer la poussière des matières premières. D'autres composants clés incluent des ventilateurs, des stations de dérivation, des racks de sélection de matériaux, des trémies de micro-mouvement, des trémies photoélectriques, des vannes d'arrêt-et des vannes d'arrêt de matériaux-.
